墊密封廣泛用于管道、壓力容器以及各種殼體的接合面的靜密封中。密封墊片有非金屬密封墊片、非金屬與金屬組合密封墊片和金屬密封墊片三大類。其常用材料有橡膠、皮革、石棉、軟木、聚四氟乙烯、鐵、鋼、鋁、銅和不銹鋼等。
密封墊片的泄漏
密封墊片的泄漏有三種形式：界面泄漏、滲透泄漏和破壞性泄漏。其中以前二者為主。
密封墊片產(chǎn)生界面泄漏的原因有：結(jié)合而粗糙和變形;密封墊沒有壓緊;壓緊結(jié)合面的螺栓變形、伸長;密封墊發(fā)生塑性變形;密封墊材料老化、龜裂、變質(zhì)等。界面泄漏常占總泄漏量的80%～90%。
用棉、麻、石棉、皮革、紙等纖維素材質(zhì)制成的密封墊片，其組織疏松，致密性差，纖維間具有微縫隙，很容易被介質(zhì)浸透，在壓力作用下，介質(zhì)從高壓側(cè)通過這些微縫隙滲透到低壓側(cè)，形成滲透泄漏，它占總泄漏的10%～20%。減少滲透泄漏的辦法，可將密封作浸漬處理，常用的浸漬材料有油脂、橡膠及合成樹脂等。橡膠也會發(fā)生滲透泄漏，其中以異丁橡膠作的密封墊片，可用在1.33×10-6Pa的真空下。氯丁橡膠、丁腈橡膠可用在1.33×10-1Pa的真空中。
密封墊片的類型
各類機(jī)器設(shè)備尤其是各類壓力容器、管道和閥門等廣泛使用墊片密封結(jié)構(gòu)。最簡單的墊片為平墊片，整個墊片為同一材料組成，作機(jī)械設(shè)備一般接合面的靜密封，如減速箱的密封等。
理想的墊片結(jié)構(gòu)應(yīng)表層為塑性層，而內(nèi)層為彈性體，塑性表面層保證密封而相互緊貼甚至嵌合，而內(nèi)層允許補償密封面的少許分離并在密封而上經(jīng)常保持一定大小的壓縮應(yīng)力。許多組合墊片的出現(xiàn)都是基于這一思路或稍有改型，但原理是一樣的。例如聚四氟乙烯(PTFE)具有塑性好，有優(yōu)異的抗化學(xué)腐蝕性和較寬的工作溫度范圍(-190～250℃)，廣泛用于靜密封平墊，但由于某種原因回彈性較差以及冷流傾向，限制了單純的使用，采用組合結(jié)構(gòu)可以克服這一弊端，如表29.3-1所示的各種外部包封PTFE，內(nèi)部填充壓縮石棉板、橡膠板(或嵌金屬薄板)等形成的“三明治”結(jié)構(gòu)墊片。這種結(jié)構(gòu)一方面可以保護(hù)墊片免遭流體介質(zhì)的腐蝕或者避免食品、醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)品接觸污染，另一方面改善了單純用PTFE帶來的回彈差及冷流問題。
